Какие существуют способы утилизации отходов

Ежедневно на свалки выбрасываются сотни тонн мусора, разные сферы промышленности вырабатывают огромные объемы вредных для окружающей среды отходов. Проблема загрязнения экологии стоит очень остро, поэтому так важен ответственный и правильный подход к утилизации.

Как происходит уничтожение мусора

Утилизировать отходы можно следующими методами:

Термическое обезвреживание. К такой технологии прибегают мусоросжигательные заводы и предприятия, которые самостоятельно уничтожают остатки своего производства. Способ подходит практически для любого твердого и жидкого сырья (ТБО, нефтешлама, медицинских, сельскохозяйственных отходов и пр.). Под воздействием высоких температур мусор полностью сгорает, оставляя после себя стерильную золу;
Вторичная переработка. Такой подход позволяет повторно использовать в производстве некоторые категории отходов, например, пластик, стекло, текстиль, бумагу, резину, металлы и пр. Для этого необходимы мусоросортировочные и перерабатывающие предприятия. Однако перечень сырья для вторпереработки ограничен, поэтому проблема мусорного загрязнения окружающей среды не решается полностью;
Захоронение. Если отходы нельзя обезвредить или переработать, их захоронят на специальных полигонах, которые должны находиться в удалении от населенных пунктов. По правилам необходимо наличие специальных сооружений, предотвращающих загрязнение экологии, однако многие полигоны превращаются в обычные свалки.

Как видим, термическая обработка более перспективна в вопросах утилизации. Для ее реализации лучше всего использовать современные инсинераторные установки.

Инсинераторы — лучшее решение «мусорной проблемы»

Инсинераторы обеспечивают быстрое термическое уничтожение отходов. Такие агрегаты бывают с разным объемом загрузки, что позволяет предприятиям выбрать подходящую модель в зависимости от объемов производственных остатков. Среди прочих преимуществ:

Минимизация вторичного загрязнения — системы фильтрации предотвращают токсичные выбросы в атмосферу;
Автоматизация процессов — оборудование может быть оснащено датчиками контроля температуры, подачи топлива и системой очистки газов;
Предварительная обработка не нужна — отходы можно загружать в камеру без измельчения или сортировки.

Установки для инсинерации бывают как стационарными, так и мобильными, что делает их еще более практичными и функциональными.

Проектирование газоочистных установок (ГОУ) осуществляется с учетом физико-химических свойств отходов. При необходимости оборудование может быть дополнительно оснащено узлом водоподготовки, который предотвращает сброс сточных вод в окружающую среду, что обеспечивает безотходную утилизацию отходов.

Системы газоочистки доступны в трех вариантах исполнения:

Сухая — работает на основе фильтров и сорбентов без использования воды;
Мокрая — использует специальные жидкости для поглощения и нейтрализации загрязняющих веществ;
Комбинированная — сочетает оба метода для повышения эффективности очистки.

Благодаря технологии рекуперации, выделяемое тепло от термического обезвреживания и утилизации отходов можно преобразовать в электрическую энергию. Завод БОНКРАФТ® предлагает два варианта исполнения рекуператоров:

Паровые установки — преобразуют тепло в пар, который затем используется для выработки электричества и обогрева помещений;
Двигатель Стирлинга — работает за счет разницы температур, что дает возможность получать электроэнергию из избыточного тепла.

В зависимости от потребностей и задач заказчик может выбрать наиболее оптимальный тип оборудования. Мощность рекуператоров рассчитывается индивидуально.

Технология рекуперации позволяет преобразовывать тепло, выделяемое при термическом обезвреживании и утилизации отходов, в полезную энергию. Завод БОНКРАФТ® предлагает рекуператоры в двух вариантах:

Воздух-воздух — может использоваться в системах вентиляции для подогрева поступающего воздуха за счет теплого отработанного;
Воздух-вода — применяется для нагрева воды в системах отопления или технологических процессах.

Оптимальный тип оборудования подбирается с учетом специфики задач и потребностей заказчика.

Предусмотрено два варианта размещения оборудования: на транспортную раму, на базе КамАЗа, Урала (полуприцеп, шасси, блочно-модульное исполнение, на котором могут располагаться дополнительные узлы и оборудование, обеспечивающее автономность эксплуатации), или в блок-контейнере (10, 20, 40 или 45 футов). Контейнеры оснащены вентиляционной системой, противопожарной защитой и удобным доступом ко всем технологическим узлам, что обеспечивает безопасное и комфортное для оператора обслуживание. По запросу контейнер может быть дополнительно утеплен, что позволит эксплуатировать оборудование при температуре от -40℃ и хранить от -60℃.