Инсинератор для биологических отходов - купить в Москве

Инсинераторы для биоотходов

Работающие на дизельном, газовом или другом топливе инсинераторы представляют собой специализированное оборудование для термического контролируемого обезвреживания. Печи для сжигания биологических отходов уменьшают изначальный объем утилизируемых материалов до 95%.

Устройство и принцип работы

Установки применяют для безопасного уничтожения потенциально инфицированных побочных продуктов животноводства, птицефабрик, ветеринарных клиник, отделений медицинских клиник – стоматологических, хирургических, гинекологических, прочих. Функционируют по двухступенчатой схеме высокотемпературной ликвидации. Конструкция включает в себя:

основную камеру сжигания с футеровкой из жаростойкого шамотного кирпича или огнеупорного бетона, дополненной огнеупорной термоизоляционной прокладкой, способной выдерживать нагрев до 1500 °C;
камеру дожига для полного уничтожения остатков, твердых частиц, токсичных газов. Температуры в ней достигают 1200°С, что позволяет утилизировать в инсинераторах для биоотходов трудносгораемые фрагменты;
выхлопную трубу для отведения испарений и газообразных продуктов сгорания;
одну или несколько горелок в зависимости от мощности, технической модификации, предназначения печи;
термопару – термоэлектрический преобразующий проводник, выполняющий функцию температурного контроля;
пульта управления – интегрированного или дистанционного;
лотки под топливо- и электропровод;
охлаждающий вентилятор (в установках с загрузкой от 1000 кг).

Дополнительные опции

К таковым относятся программируемый логический электронно-цифровой контроллер PLS, удобная контейнерная компоновка оборудования. Печи для отходов животноводства комплектуются колосниковой решеткой для эффективного подвода воздуха в зону термической утилизации, системой удаления остаточной золы.

Сравнительная таблица инсинераторов серий ИУ и Ураган

Модель	ИУ-400	ИУ-500	ИУ-750	ИУ-1000	Ураган-500	Ураган-1000
Объем загрузки, кг	до 400.00	до 500.00	до 570.00	до 1000.00
Объем камеры, м³	0,98	1,28	1,75	2,61	7	14,1
Топливо	Дизель, природный газ
Производительность, кг/ч	до 89	до 111	до 180	до 250	до 500,00	до 1000,00
Вес, кг	3136	3492	3950	6162	16000	24000
Размеры, мм (рабочие)	2950×1450×3850	2868х2081х3376	3638х2628х3720	3380х3940х4230	6900х2750х5480	11250х2760х5525
Размер загрузочного люка, мм	1155х925	1504х925	1634х1260	2206х1046	2448х1633	4686х1745
Открывание люка	вертикально				горизонтально
Тип открывания крышки	противовес			Электрическая лебёдка	лебёдка
Тип камеры дожига	надстройка	Отдельностоящая
Объём камеры дожига, м³	0,68	0,72	1,2	2,5	5.3	11
Температура сжигания, °C	760°С, допускается 900°С
Материал футеровки камеры сжигания	кирпич/бетон				бетон
Материал футеровки камеры дожига	Кирпич/вата				модули из огнеупорного волокна
Пульт управления горелками	Стационарный
Гарантия	1 год

Вопросы-ответы

Что предпринять, если фактическая производительность установки ниже расчетной?

Если в процессе работы оказывается, что расчетная производительность не соответствует требуемой из-за повышенной калорийности отходов, возникает избыточный объем дымовых газов, поступающих в камеру дожига. Чтобы привести параметры к оптимальным значениям и восстановить производительность, более калорийные отходы следует смешивать либо с инертными материалами, либо с отходами с меньшей теплотворной способностью. Такой способ позволяет снизить нагрузку на установку и обеспечить стабильный режим работы.

Можно ли оформить лицензию с просроченным заключением ГЭЭ?

С марта 2023 года положительные заключения государственной экологической экспертизы (ГЭЭ), выданные для новой техники, технологий и оборудования, стали бессрочными. Ранее действующие заключения сроком на пять лет были продлены постановлением Правительства РФ до 31 декабря 2025 года, что подтверждено в реестре Росприроднадзора. Таким образом, такие документы сохраняют юридическую силу и могут использоваться для получения или переоформления лицензии на работу с отходами I–IV классов опасности без повторного прохождения экспертизы, если проект реализуется в соответствии с утвержденной документацией.

Какие требования предъявляются к монтажу и установке?

Оборудование должно устанавливаться на ровной негорючей площадке (бетон, шлак, уплотненный песок), под навесом из негорючих материалов. В закрытом помещении обязательна приточно-вытяжная вентиляция. Соблюдение норм пожарной и санитарной безопасности — обязательно.

Какие преимущества у инсинераторов с двумя камерами?

Двухкамерные инсинераторы (загрузка + камера дожига) обеспечивают эффективное уничтожение отходов при температурах до 1100 °C и последующую очистку газов при температурах до 1500 °C. Это гарантирует экологически безопасную эксплуатацию.

Насколько быстро изготавливается инсинератор?

Изготовление инсинератора или крематора от производителя БОНКРАФТ® занимает от 7—10 рабочих дней. Доступны стандартные модели и также возможность изготовления по индивидуальному запросу, с учетом специфики объекта, объема отходов, типа топлива, условий монтажа и других технических требований.

Какой срок службы инсинератора?

При правильной эксплуатации и регулярном техническом обслуживании срок службы оборудования составляет 7–15 лет. Футеровка и отдельные узлы могут потребовать замены по мере износа.

Нужно ли получать разрешительные документы для эксплуатации?

Да, для использования инсинератора или крематора необходимо иметь лицензию на деятельность по обращению с отходами соответствующего класса опасности и проектную документацию с положительным заключением экологической экспертизы.

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?

Оставьте свои данные и мы вам обязательно перезвоним

Проектирование газоочистных установок (ГОУ) осуществляется с учетом физико-химических свойств отходов. При необходимости оборудование может быть дополнительно оснащено узлом водоподготовки, который предотвращает сброс сточных вод в окружающую среду, что обеспечивает безотходную утилизацию отходов.

Системы газоочистки доступны в трех вариантах исполнения:

Сухая — работает на основе фильтров и сорбентов без использования воды;
Мокрая — использует специальные жидкости для поглощения и нейтрализации загрязняющих веществ;
Комбинированная — сочетает оба метода для повышения эффективности очистки.

Благодаря технологии рекуперации, выделяемое тепло от термического обезвреживания и утилизации отходов можно преобразовать в электрическую энергию. Завод БОНКРАФТ® предлагает два варианта исполнения рекуператоров:

Паровые установки — преобразуют тепло в пар, который затем используется для выработки электричества и обогрева помещений;
Двигатель Стирлинга — работает за счет разницы температур, что дает возможность получать электроэнергию из избыточного тепла.

В зависимости от потребностей и задач заказчик может выбрать наиболее оптимальный тип оборудования. Мощность рекуператоров рассчитывается индивидуально.

Технология рекуперации позволяет преобразовывать тепло, выделяемое при термическом обезвреживании и утилизации отходов, в полезную энергию. Завод БОНКРАФТ® предлагает рекуператоры в двух вариантах:

Воздух-воздух — может использоваться в системах вентиляции для подогрева поступающего воздуха за счет теплого отработанного;
Воздух-вода — применяется для нагрева воды в системах отопления или технологических процессах.

Оптимальный тип оборудования подбирается с учетом специфики задач и потребностей заказчика.

Предусмотрено два варианта размещения оборудования: на транспортную раму, на базе КамАЗа, Урала (полуприцеп, шасси, блочно-модульное исполнение, на котором могут располагаться дополнительные узлы и оборудование, обеспечивающее автономность эксплуатации), или в блок-контейнере (10, 20, 40 или 45 футов). Контейнеры оснащены вентиляционной системой, противопожарной защитой и удобным доступом ко всем технологическим узлам, что обеспечивает безопасное и комфортное для оператора обслуживание. По запросу контейнер может быть дополнительно утеплен, что позволит эксплуатировать оборудование при температуре от -40℃ и хранить от -60℃.