Топливные установки и мобильные резервуары для ГСМ буровых установок

Топливная установка обеспечивает подачу топлива или масла для дизельного и гибридного оборудования, используемого для проведения буровых работ. Данные резервуары находят применение в силовых агрегатах, используемых при бурении нефтяных и газовых скважин. Помимо основной функции подачи топлива, установки могут применяться в целях временного хранения нефтепродуктов, что делает их многофункциональным решением для специализированных задач.

Производство мобильных топливных резервуаров

Изготовление топливных резервуаров происходит с учетом специфических требований к макроклиматическим эксплуатационным условиям, включая умеренный холодный климат. При этом такая установка предусматривает продолжительный режим работы. Завод «Bonkraft» предлагает:

Типовые решения для промышленных предприятий;
Дополнение базовой комплектации топливных установок;
Разработку индивидуальных проектов по предоставленному заказчиком техническому заданию.

В зависимости от специфических потребностей и условий эксплуатации, заказчик может запросить изменения в комплектации и составе электротехнического оборудования топливных установок. Вариативность конструкций позволяет адаптировать каждый агрегат под задачи предприятия, что обеспечит надежность и эффективность в работе. Благодаря передовым технологиям производства топливное оборудование «Bonkraft» отличается повышенной прочностью и способностью к продолжительной беспрерывной эксплуатации в сложных климатических условиях. Получить больше информации о топливных установках завода вы можете, оставив заявку на сайте: с вами свяжется менеджер, который ответит на все вопросы и поможет оформить заказ и рассчитать цену.

Вопросы-ответы

Что предпринять, если фактическая производительность установки ниже расчетной?

Если в процессе работы оказывается, что расчетная производительность не соответствует требуемой из-за повышенной калорийности отходов, возникает избыточный объем дымовых газов, поступающих в камеру дожига. Чтобы привести параметры к оптимальным значениям и восстановить производительность, более калорийные отходы следует смешивать либо с инертными материалами, либо с отходами с меньшей теплотворной способностью. Такой способ позволяет снизить нагрузку на установку и обеспечить стабильный режим работы.

Можно ли оформить лицензию с просроченным заключением ГЭЭ?

С марта 2023 года положительные заключения государственной экологической экспертизы (ГЭЭ), выданные для новой техники, технологий и оборудования, стали бессрочными. Ранее действующие заключения сроком на пять лет были продлены постановлением Правительства РФ до 31 декабря 2025 года, что подтверждено в реестре Росприроднадзора. Таким образом, такие документы сохраняют юридическую силу и могут использоваться для получения или переоформления лицензии на работу с отходами I–IV классов опасности без повторного прохождения экспертизы, если проект реализуется в соответствии с утвержденной документацией.

Какие требования предъявляются к монтажу и установке?

Оборудование должно устанавливаться на ровной негорючей площадке (бетон, шлак, уплотненный песок), под навесом из негорючих материалов. В закрытом помещении обязательна приточно-вытяжная вентиляция. Соблюдение норм пожарной и санитарной безопасности — обязательно.

Какие преимущества у инсинераторов с двумя камерами?

Двухкамерные инсинераторы (загрузка + камера дожига) обеспечивают эффективное уничтожение отходов при температурах до 1100 °C и последующую очистку газов при температурах до 1500 °C. Это гарантирует экологически безопасную эксплуатацию.

Насколько быстро изготавливается инсинератор?

Изготовление инсинератора или крематора от производителя БОНКРАФТ® занимает от 7—10 рабочих дней. Доступны стандартные модели и также возможность изготовления по индивидуальному запросу, с учетом специфики объекта, объема отходов, типа топлива, условий монтажа и других технических требований.

Какой срок службы инсинератора?

При правильной эксплуатации и регулярном техническом обслуживании срок службы оборудования составляет 7–15 лет. Футеровка и отдельные узлы могут потребовать замены по мере износа.

Нужно ли получать разрешительные документы для эксплуатации?

Да, для использования инсинератора или крематора необходимо иметь лицензию на деятельность по обращению с отходами соответствующего класса опасности и проектную документацию с положительным заключением экологической экспертизы.

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?

Оставьте свои данные и мы вам обязательно перезвоним

Проектирование газоочистных установок (ГОУ) осуществляется с учетом физико-химических свойств отходов. При необходимости оборудование может быть дополнительно оснащено узлом водоподготовки, который предотвращает сброс сточных вод в окружающую среду, что обеспечивает безотходную утилизацию отходов.

Системы газоочистки доступны в трех вариантах исполнения:

Сухая — работает на основе фильтров и сорбентов без использования воды;
Мокрая — использует специальные жидкости для поглощения и нейтрализации загрязняющих веществ;
Комбинированная — сочетает оба метода для повышения эффективности очистки.

Благодаря технологии рекуперации, выделяемое тепло от термического обезвреживания и утилизации отходов можно преобразовать в электрическую энергию. Завод БОНКРАФТ® предлагает два варианта исполнения рекуператоров:

Паровые установки — преобразуют тепло в пар, который затем используется для выработки электричества и обогрева помещений;
Двигатель Стирлинга — работает за счет разницы температур, что дает возможность получать электроэнергию из избыточного тепла.

В зависимости от потребностей и задач заказчик может выбрать наиболее оптимальный тип оборудования. Мощность рекуператоров рассчитывается индивидуально.

Технология рекуперации позволяет преобразовывать тепло, выделяемое при термическом обезвреживании и утилизации отходов, в полезную энергию. Завод БОНКРАФТ® предлагает рекуператоры в двух вариантах:

Воздух-воздух — может использоваться в системах вентиляции для подогрева поступающего воздуха за счет теплого отработанного;
Воздух-вода — применяется для нагрева воды в системах отопления или технологических процессах.

Оптимальный тип оборудования подбирается с учетом специфики задач и потребностей заказчика.

Предусмотрено два варианта размещения оборудования: на транспортную раму, на базе КамАЗа, Урала (полуприцеп, шасси, блочно-модульное исполнение, на котором могут располагаться дополнительные узлы и оборудование, обеспечивающее автономность эксплуатации), или в блок-контейнере (10, 20, 40 или 45 футов). Контейнеры оснащены вентиляционной системой, противопожарной защитой и удобным доступом ко всем технологическим узлам, что обеспечивает безопасное и комфортное для оператора обслуживание. По запросу контейнер может быть дополнительно утеплен, что позволит эксплуатировать оборудование при температуре от -40℃ и хранить от -60℃.